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混凝土搅拌站如何正常安全操作及流程!!

作者:混凝土搅拌站 时间:2019-08-10 11:14

在建筑、铁路、公路、码头、水电等工程施工中混凝土施工在许多设施建设中占有相当重要的位置。混凝土机械是一种十分重要的施工设备。所以在操作混凝土搅拌站时最重要注意的就是如何安全的操作。下面就介绍一些混凝土搅拌站的安全操作流程。

混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按厂说明书规定进行,并由在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

搅拌机操作工须经过学习培训,了解本单位搅拌系统结构性能、操作作业程序,熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉电脑基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主要性能、规格、作用,并经过上级公司实际考核合格后方能上岗操作。                                                                                                                                                            作业前的准备工作有:

①.搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

②.检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换。

③.搅拌站台结构部分联结必须深固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠。

④.联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

⑤.提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵明有效。

⑥.各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

⑦.检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。

作业中的注意事项有:

①.起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致

②.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复

③.作业时精神集中,注意观察普个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统,发现有大块石料和物时应及时清除

④.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业,禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近

⑤.搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路,应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料

⑥.当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉,禁止用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作                                                                                                                                                                                         作业后要注意的事项有:

①.作业后,设备操作人员接清理或维修通知时,应切断该设备电源,将搅拌机钥匙开关锁死,并拔出钥匙,同时锁好操作室门窗,再通知清理或维修人员可进行清理或维修

②.清理人员将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥全部输送出来。清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。不要残留任何水泥在管内。

③.冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1—2min.

④.对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需保护部分涂油防锈。

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